Silikon hortum üretim prosesinin tanıtılması
2024-07-08
KEYUACE silikon tüp endüstriyel sınıf, gıda sınıfı, tıbbi sınıf olarak ayrılmıştır, en yaygın uygulamalar tıbbi silikon tüp (peristaltik pompa silikon tüp vb.), Şişe emziği silikon tüpü (gıda sınıfı), korozyona dayanıklı silikon tüp (endüstriyel sınıf), su sebili silikon tüp vb., bu nedenle silikon tüp günlük hayatımızda yaygın olarak kullanılmaktadır, özel süreç bilgisini biliyor musunuz?Lütfen bunu bizimle öğrenin:
Silikon tüp ekstrüzyon işlemi aşağıdaki gibidir:
1.Kauçuk karıştırma: kauçuk hammaddelerini çift çubuklu arıtma makinesine karıştırın, karıştırmak için çift iki dört veya platin vulkanizasyon maddesi veya silikon masterbatch ekleyin, tekdüze silikon malzeme ekstrüzyonunun katman kalınlığına göre katmana bastırın.
2. Ekstrüzyon kalıplama: Kalıbı silikon ekstruder kafasına takın. Saflaştırılmış kauçuk, malzemenin ekstruder girişinden beslenmesini kolaylaştırmak için aynı boyut ve uzunluktaki şekillerde kesilecektir. Daha sonra silikon ekstruder, ekstrüzyon ama çok yumuşak silikon hortum, silikon hortumun 8 metrelik kurutma kanalına beslenmesi, yüksek sıcaklıkta vulkanizasyon. Fırından çıkan silikon hortum yarı mamul olup daha sonra sarma amacıyla kullanılmaktadır.
3. yüksek sıcaklıkta vulkanizasyon: yara silikon hortumu fırına yerleştirilir, normal silikon 180 derece, gaz fazlı silikon hortum 200 derece, 2 saat yüksek sıcaklık, donma püskürtmeyi ve sararmayı önlemek için silikon hortum üzerindeki kokuyu gidermek için ikinci vulkanizasyon.
4. İşlem sonrası: geri kalanı müşterinin kesme veya yapıştırma ve diğer işlem sonrası ihtiyaçlarının uzunluğuna bağlıdır. Daha sonra müşterinin nakliye gereksinimlerine göre paketlenir.
Şerit kalıplama için silikon tüplerin üretim süreci:
1, temizleme: saf şeffaf silikon hammadde karıştırma işlemi, karıştırmak için iki bileşenli vulkanizasyon maddesi ve renkli tutkal ekleyin, ürün spesifikasyon boyutundan sonra, yüksek sıcaklıkta kalıplama kalıplama için bıçak aynı boyutta keser!
2, kalıplama: silikon hammaddelerini bir çekirdek şekline kesin, yüksek sıcaklıkta katı kalıplama yoluyla doğrudan sıkıştırma yoluyla silikon şerit üreticilerinin pişmemiş, dışbükey ve diğer olayların meydana geldiği ürün kalite kontrolüne dikkat etmesi gereken formu oluşturun.
3, düzeltme işlemi: üst ve alt kalıplama işlemini kullanan silikon bant, parçanın kalıp hattında çapak üretecektir, bu nedenle görünüm işleme için manuel düzeltme, mekanik kenarlar veya donma düzeltme ve diğer işlemlere ihtiyacınız vardır.
4, önlemler, silikon tüp ve silikon bant sızdırmazlık veya montaj rolüne aittir ve silikon contalar benzerdir, bu nedenle ürünün performansı ve çekme kuvveti sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.
